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产品简介
氧气阻火器分别用于阀门前、阀门后，采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着
氧气阻火器分别用于阀门前、阀门后，采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。
阻火器的使用可以迅速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。氧气阻火器，广泛应用于冶金、化工等行业的氧气输送管道，可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧磨擦产生的火源，杜绝管道燃爆事故的发生。用户可直接将本产品与输氧管道的适当部位焊接连通即可运行。
本阻火器适用于管道DN15-500mm，工作压力不大于4MPa的氧气管道阻火之用。有法兰、焊接两种连接方式。
【主要技术参数】：
| 壳体材质 | 不锈钢+黄铜 | 阻火层材质 | 黄铜 |
| 螺帽螺栓 | / | 密封垫片 | 石墨垫片 金属垫片 聚四氟乙烯 |
| 防爆等级 | BS 5501:ⅡA ⅡB ⅡC | 使用温度 | CS:-30℃~+300℃ |
| SS:-180℃~+350℃ | |||
| 连接方式 | 法兰连接 焊接 螺纹连接 | 法兰标准 | JB GB HG ANSI SH JIS |
| 设计制造检测标准 | GB5908-86 GB/T13347-1992 | 外表处理 | CS:防腐处理 SS:喷砂、脱脂 |
【主要外形尺寸】：
公称通径 | 氧气管道阀前阻火器 | 氧气管道阀后阻火器 | ||
DN | D | L | D | L |
15 | 18 | 600 | 18 | 1600 |
20 | 25 | 600 | 25 | 1600 |
25 | 32 | 600 | 32 | 1600 |
32 | 38 | 600 | 38 | 1600 |
40 | 48 | 600 | 48 | 1600 |
50 | 57 | 700 | 57 | 1700 |
65 | 76 | 700 | 76 | 1700 |
80 | 89 | 700 | 89 | 1700 |
100 | 108 | 700 | 108 | 1700 |
125 | 133 | 700 | 133 | 1700 |
150 | 159 | 800 | 159 | 1800 |
200 | 219 | 800 | 219 | 1800 |
250 | 273 | 800 | 273 | 1800 |
300 | 325 | 800 | 325 | 1800 |
350 | 377 | 800 | 377 | 2050 |
400 | 426 | 800 | 426 | 2300 |
450 | 480 | 800 | 480 | 2550 |
500 | 530 | 800 | 530 | 2800 |
1、阻火器每半年检查一次，检查阻火芯件是否堵塞，变形，腐蚀等。
2、为了便于现场安装，我司将阻火芯件做了调整，不受通过气体方向的影响，现场根据法兰标准直接安装在要求的管道上即可使用；
3、阻火器一般安装于距离燃烧炉5-10m左右的位置，可水平或者垂直安装；
4、阻火器安装的管道必须是清洁的，不能有杂质，污垢等东西堵塞住阻火芯件的间隙，影响阻火器正常使用。为了保证阻器的阻火效果，定期需要对阻火器进行检查，清洗阻火芯件。若阻火芯件使用时间过长（超过两年），损坏了需及时更换新的阻火芯件。
5、重新安装阻火芯时，应保证结合面严密不得漏气。
订货时须确定以下参数：①口径； ②工作压力； ③材质；④法兰标准； ⑤介质；⑥操作压力；以便给您提供合适的产品。
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